中央供料系统适用于注塑车间中塑料产品的集中供料和控制，实现了不间断和无人值守的连续模塑操作。该系统可以根据需要更改原料的种类以及多种颜色材料的组合使用，以实现着色过程的自动化。中央供料系统可确保添加到注塑机中的原料的一致性，同时又避免了原料的回潮。在真空负压的作用下，原料中的原始灰尘被过滤器（集尘器）系统过滤掉。帮助提高产品质量。

　　在工业生产，自动化和高科技要求的新时代，供料行业也一样。就像中央自动上料系统经常在注塑车间中使用一样，它可以有效地解决车间的许多问题，主要表现在中央自动供料系统的注塑成型解决方案中，出现什么问题呢？

　　中央自动供料系统的注塑成型解决了该问题，可以根据车间的整体情况进行上料控制，减少浪费。

　　中央自动供料系统可以实现全自动工作，整个车间仅需几个人即可控制，有效地降低了人工成本。

　　高技术粉尘回收系统，可以达到无粉尘作业要求标准，还可以降低噪音，可以很好地减少注塑工厂的污染程度，保持生产车间的清洁，实现绿色生产。

　　在注塑车间中，中央供料系统采用一机一管，采用密封回路设计方法，保证了整个系统的稳定运行，没有塑料回潮和堵塞现象。中央供料系统强大的干燥和除湿系统，提高了原料干燥的效率，节省了热能，不需要冷却水，并降低了投资成本和运营成本。注塑车间中央供料系统采用微电脑的集中自动控制，实现了颗粒的24小时连续供料操作。多个进料管的设计可以保证对主要材料的多样化要求。该系统具有多种监视和保护功能，工作安全可靠。