中央供料系统风机卡死是什么原因
2020-06-19(3652)次浏览
风机工作原理是在叶轮转动时,由于离心力的作用,会使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动,产生风压。专用风机有着低耗能、高效率、安装方便等优势,在注塑行业应用较多。我们都知道任何产品使用时间久了就会出现一些故障,中央供料系统中专用风机也不例外,会出现卡死的问题,具体原因是什么呢?该怎么解决呢?
一、风机不转动
1、电源未接通,电源线松动。
2、超载,一般由空气滤清器堵塞,排气管道堵塞,搬运碰撞转子靠偏引起。
3、风机头损坏或者风机中有异物卡死。
二、风机振动过大
1、风机叶轮平稳破坏。
2、轴承磨损或损坏。
3、齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧。
4、外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击,坚固螺栓松动。
三、风机电流先大后小
风机在开始启动时,由于溜槽平衡料柱内大多数料柱已经落下,排气口较多,为了达到料沸腾时需要的风能,就需要风机出力大,因此电流也就大。而随时间推移,料满时物料不再移动,平衡料栓已经进料,不再需要很大的风能,排气口减少,电机出力少,故电流降低。
四、风机噪音增大
轴承干加轴承油脂;查看轴承是否损坏更换轴承;如果叶轮磨损更换叶轮或泵头;查看坚固件松动或脱落,拧紧紧固件;如果风机内有异物,清理异物或更换泵头。查看进出气口进滤网堵塞清洗过滤网。
为了不影响企业的效益,让中央供料系统风机正常运行,在平时一定要注重保养维护,一起来学习下风机维护方法:
1、需要定期对风机各部件全面进行检查,如机件是否完整,各紧固件和定位销的安装是否松动,各螺栓、螺母的连接松紧情况等。
2、每次停机时应检查鼓风机与电动机的找中、找正。检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固,然后再运转20分钟观察确认。
3、定期更换齿轮润滑油,向油箱注入规定牌号油至油位线之中。
4、为保证空气原料正常不断的供应,正常生产,需要每日对风机进行检查,及时发现问题并解决。
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