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中央供料系统设计方案

2020-07-10(3494)次浏览

为了让中央供料系统实现高效节能的自动化性能，必须重视该系统的设计，只有合理的系统设计方案才能满足工艺需求。中央供料系统直接影响生产出来的产品质量和性能，那怎么设计中央供料系统呢？具体做法如下：
1、干燥系统采用隔离安装，原料集中输送，粉尘回收系统在密闭空间进行，确保车间环境的干净舒适。功能强大，适用于注塑、医疗、食品等行业，让工厂充满了现代化气息。
2、车间塑料成型中央供料系统设计需要将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间，减少浪费，降低生产成本，提高生产效率以及保证良品率提高。
3、工序的自动化，防阻塞：中央供料系统可以实现不间断无人化连续成型作业，在操作过程中可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方法，实现着色工序的自动化。并能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，并提高注塑车间的工作效率。
4、中央集中供料系统采用的是微机集中自动控制，对粒料的24小时连续供料作业，混合均匀、计量准确，并可灵活改变颜色，我们可以看到，它适应对注塑车间中产品的多颜色多品种要求。
5、改善选用中央供料系统工作安全可靠：根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对注塑车间主料多样化的要求，同时具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。
6、改善选用中央供料系统适应注塑车间任意注塑设备：中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的配色处理、干燥处理以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等。
中央自动供料系统物料控制是一个极其复杂的过程，要想保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、所需配制物料的特性等因素进行综合的分析，设计出满意的物料控制系统。此外还要了解影响中央供料系统的几大因素：
1、称量料斗，称重物料的种类和重量都会影响中央自动供料系统物料控制精度，因此对于料斗的控制要到位。
2、物料特性，主要是指物料的流动性、吸潮性、物料形状的均匀程度以及物料的粘度等，这些因素很容易影响到配料精度。
3、给料量的控制，料位过低，缺料，给料速度，上料机料口至称量料斗的高度都会影响中央自动供料系统物料控制精度，因此要注意这些要点，确保上料准确。

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